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空压机主机在维修中零部件操作规范

空压机主机维修是针对空压机维修保养中最重要的一个环节,更好的保养空压机转子与轴承能更好的维护机器使用年限。当喷油螺杆压缩机使用时间过长,螺杆转子可能会出现以下问题:

关于空压机主机中转子维修的损害

1、轴承磨损

2、啮合间隙过大

3、油路不畅

4、振动、运行噪声过大造成问题的原因是因为转子长时间在高负荷及高温度下运行难免将 产生机械磨损和疲劳,如果不进行及时的检查及修理,您将可能面临很多损失:空压机转子磨损;a、转子异常摩擦、窜动 b、运行可靠性下降 c、效率下降,能耗增大 d、突然损坏,彻底影响生产。

 

引起轴承损伤的原因很多,诸如安装不当、污物侵入或水分侵入等是很多轴承早期损伤的常见原因。以下是一些大尺寸轴承的常见损坏原因分析以及相应的能验长轴承寿命的预防措施。

 

A、操作不当:安装、操作或拆卸不当可能引起保持架变形或缺损预防措施:使用合适的操作、安装和拆卸工具。

 

B、润滑不充分:润滑不充分或不当可能导致元件擦伤或者严重的轴承变形预防措施:改进润滑系统,定时恰当地补充或更换润滑剂。

 

C、生锈与腐蚀:接触水可能导致轴承元件蚀损并生锈。锈蚀损伤后的轴承在工作时可能导致剥落预防措施:定期检查密封,保证良好的密封效果,正确储存轴承。

 

D、电流:轴承转动时通电可能导致出现凹槽或刻痕。轴承静止时,电气操作接地不当会导致轻微的烧伤预防措施:在对轴承以外的部件焊接前通过适涤的连接减少或避免电流通过轴承。

 

E、外部材料:磨损性颗粒污染和碎片侵入可能导致轴承工作面磨损、擦伤和凹陷预防措施:清楚侵入颗粒和碎片,更换润滑剂,检查密封系统。

 

F、偏心:偏心、倾斜或过大负荷可能导致几何应力集中或表面剥落预防措施:精确加工轴承座和挡肩。

 

 

 

---文章摘自中国压缩机网


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